В добавка – Пищевые добавки: виды, состав, применение и безопасность

    Содержание

    современное решение при строительстве зимой

    Проведение строительных работ в холодное время года сопровождается рядом трудностей, в частности, сохранением оптимальной структуры бетонного раствора в условиях низких температур. Поддержать бетон в пластичном состоянии и ускорить его затвердевание в морозы помогут специальные противоморозные добавки.

    Основные разновидности

    Противоморозная добавка представляет собой порошкообразное химическое соединение, предназначенное для смешивания с основной массой бетонного раствора. Также в продаже можно встретить готовые средства в жидком виде, имеющие аналогичное предназначение.

    Химикаты этого типа препятствуют замерзанию воды, входящей в состав раствора, ускоряют созревание и гидратацию бетона. Без добавки раствор в морозы не застывает, а замерзает, полностью утратив свою прочность при оттаивании.

    Гидратация бетона — процесс превращения пластичного цементного раствора в прочное каменистое образование.

    Разновидности современных противоморозных добавок:

    • Пластификаторы — составы на основе сульфатов и полиакрилатов. Придают бетонному раствору эластичность, прочность и влагонепроницаемость. Способствуют качественному формированию смеси бетона без образования пустот однородным равномерным слоем.
    • Ускорители твердения — смеси, содержащие соли кальция, сульфаты алюминия и железа. Сокращают период застывания бетонного раствора, придают ему прочность. Действие ускорителей охватывает первые три дня высыхания конструкции из бетона.
    • Антифризы — добавки с различными компонентами, препятствующими замораживанию молекул воды. Уменьшают температуру застывания жидкости и снижают скорость схватывания бетона, не влияя при этом на скорость формирования конструкции.

    Антифризы с маркировкой «ХК» не предназначены для использования в армированных конструкциях, поскольку вызывают окисление металлов.

    • Коррозионностойкие — защищают бетонные растворы от воздействия агрессивных веществ и морозов, препятствуют окислению железобетонных форм.
    • Комбинированные — имеют сложный состав, действуют сразу в нескольких направления, повышая прочность и долговечность изделий из бетона.

    Преимущества и недостатки

    Достоинства добавок:

    • дают возможность проводить строительные работы зимой;
    • раствор бетона застывает быстрее, сохраняя прочностные характеристики и нужную форму;
    • повышают степень сцепления микрочастиц раствора, что положительно влияет на прочность конструкции;
    • повышают влагонепроницаемость бетона за счет заполнения пустот пластификаторами;
    • защищают арматуру в железобетоне от окисления;
    • снижают риск деформации бетонных форм в процессе усадки;
    • препятствуют растрескиванию монолитных изделий при застывании и оттаивании;
    • обладают низкой стоимостью в сравнении с альтернативными противоморозными методами.

    Существуют у современных смесей и некоторые недостатки:

    • увеличивается расход цемента в растворе;
    • некоторые компоненты добавок обладают токсичностью;
    • высока вероятность снижения заявленной прочности бетона;
    • бетонная конструкция набирает прочность за более длительный промежуток времени.

    Антифризы снижают температуру замерзания воды в растворе до -15 °С. 

    Рекомендации по применению

    Противоморозные добавки вводятся в смесь бетона в виде теплого водного раствора оптимальной для работ концентрации. В сухом виде присадку добавлять нельзя, так как ее эффективность может снижаться на 40-70%.

    Раствор с добавками рекомендуется готовить при температуре окружающей среды не ниже 0 °С даже в холодный сезон. Емкости для смешивания должны быть чистыми и находиться в укрытии, недоступном для дождя и снега. Вводить добавку желательно с последней третью жидкости, перемешивая компоненты до однородного состояния. В смеси не должно быть комьев и частиц льда, превышающих размеры 10 мм. Использовать готовую смесь можно не раньше, чем через 15 минут после смешивания. При этом рекомендуемая температура раствора на выходе не должна быть меньше 15 °С и выше 25 °С.

    Отдельные виды добавок требуют проведения мероприятий по обогреву и утеплению сформированной конструкции, особенно при использовании присадки в низкой концентрации. Поверхность раствора можно укрывать пленкой, присыпать опилками или накрывать сухими досками. При проведении масштабных строительных работ используется прогрев бетона электрооборудованием.

    Если мероприятия по обогреву бетонной конструкции провести нет возможности, необходимо подбирать состав таким образом, чтобы прочность раствора была увеличена на 1-2 марки.

    Дозировка и расход противоморозной добавки в бетон

    Точная дозировка противоморозных добавок указывается производителем на упаковке продукции. Поэтому в процессе приготовления раствора необходимо четко придерживаться инструкции к каждой конкретной присадке.

    Факторы, которые следует учитывать при расчете количества добавки:

    • условия ухода за возведенными бетонными формами;
    • температурные показатели готового раствора с антифризом;
    • температура воздуха, при которой проводится строительство;
    • химические, минералогические и структурные особенности бетонной смеси;
    • расчетная скорость отвердения и набора прочности раствора;
    • прочность цемента, использующегося для приготовления бетона.

    Ориентировочная концентрация комбинированных присадок в зависимости от термопоказателей бетонной смеси:

    • бетон температурой от 0 °С до -10 °С — 1,5% от общей массы цемента;
    • бетон температурой от -25 °С до -10 °С — 2% от цементной массы.

    Добавки-антифризы подмешиваются в раствор в количестве 10-15% от общего веса цементной смеси.

    Ускорители затвердевания используются в концентрации 3-5% от массовой доли цемента.

    Полноценное застывание бетона с добавлением противоморозных компонентов занимает около 18 часов.

    Меры предосторожности при работе с противоморозными добавками

    Большинство компонентов добавок являются агрессивными химическими веществами, поэтому необходимо придерживаться особых правил в процессе их использования:

    • Надевать спецодежду, резиновые сапоги, рукавицы, респираторы и защитные очки.
    • Все работы проводить в хорошо проветриваемом помещении.
    • Для перемешивания компонентов смеси предпочтительнее воспользоваться механизированными устройствами.
    • Избегать попадания антифриза на открытые участки тела и в пищу. При попадании средства на кожу тщательно смыть его мыльной водой и ополоснуть мощной струей чистой воды.
    • Если вещество попало в глаза, рекомендуется промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
    • По окончании работ с присадками снять средства защиты, тщательно вымыть лицо и руки.

    Качественного бетонного покрытия в зимний сезон удается добиться только при помощи противоморозных добавок. Они должны вноситься в строгом соответствии с инструкцией, с соблюдением рекомендованных пропорций и технологий.

    dvabrevna.ru

    Полная таблица пищевых добавок Е. Список и описание

    Пищевые добавки – натуральные и синтетические вещества, добавляемые в пищевые продукты с целью придания им желаемых свойств.

    Мы предлагаем вашему вниманию полную таблицу пищевых добавок Е с описанием их влияния (и возможного влияния) на здоровье человека.

    Таблица пищевых добавок (Е коды, названия, уровень опасности)

    Классификация пищевых добавок

    Современная классификация пищевых добавок – система нумерации (с соответствующими названиями веществ) – была создана в 50-е годы XX века. В её основу легло присвоение каждой группе схожих добавок уникального номера с целью унификации, а также упрощения восприятия и применения веществ, призванных «улучшить» свойства продуктов питания.

    Позже после ряда изменений и доработок данная классификация была включена в Кодекс Алиментариус (Пищевой кодекс, принятый Международной комиссией ФАО/ВОЗ) и получила повсеместное распространение на территории Европы, а также некоторых других стран. Кодекс постоянно уточняется и дополняется, а применение стандартов классификации носит рекомендательный характер.

    В Европе перед номером добавки пишется буква «Е», а в Австралии и Новой Зеландии номера добавок указываются без префикса. В нашей же таблице пищевых добавок «Е» пишется везде, но при поиске по странице лучше вводить только номер (так вы точно найдёте нужную вам добавку).

    Запрещённые в России пищевые добавки Е

    Все пищевые добавки, которые запрещены надзорными органами РФ (Роспотребнадзором и Минздравом России), в общем списке добавок выделяются красным цветом «Запрещенные в России (Таможенном союзе ЕАЭС)».

    Что же до механизма запрета/разрешения пищевых добавок в России (Таможенном союзе ЕАЭС), то здесь всё довольно просто:
    при принятии решений о разрешении/запрещении той или иной добавки российские власти ориентируются не на собственные исследования, а на исследования, публикуемые JECFA (Объединённым комитетом по пищевым добавкам ФАО/ВОЗ).

    Это означает, что лаборатория пищевой токсикологии всем известного института питания РАМН, непосредственно в процедуре оценки опасности/безопасности пищевых добавок не участвует.

    Важно! В России запрещены далеко не все вредные для здоровья пищевые добавки. Поэтому не теряйте бдительность.

    «Маскировка» пищевых добавок вредных для здоровья

    Ещё несколько лет назад большинство производителей не стесняясь указывали в составе продуктов Е коды пищевых добавок. Однако сейчас на пакетах, банках и бутылках всё чаще мелькают не понятные всем «Е-шки», а какие-то заморские слова, которые и прочитать-то сложно, не то что вспомнить на досуге и посмотреть, насколько она вредна/безопасна.

    Поэтому при походах по магазинам весьма желательно с собой иметь либо телефон, либо телефон с фотоаппаратом, либо хотя бы карандаш и клочок бумаги. Ну а ещё лучше – смартфон с доступом в интернет, ведь тогда вы сможете прямо в магазине проверить безопасность любой пищевой добавки на нашем сайте, «не отходя от кассы» так сказать…

    Насколько опасны пищевые добавки?

    Считается, что в наше время методики и технологии исследования пищевых добавок позволяют отсечь самые вредные и опасные из них. Однако это не так.

    Если внимательно отслеживать изменение списка пищевых добавок Е, то станет очевидно, что с каждым годом из него исчезает всё больше и больше «старожилов», считавшихся когда-то как минимум безвредными. В СМИ же каждый год звучит что-то вроде:
    «Пищевая добавка Е nnn обладает токсическим действием и приводит к образованию злокачественных опухолей».

    Более того, международный комитет практически по всем пищевым добавкам устанавливает допустимую суточную дозу потребления, а также предельное содержание вещества в том или ином продукте. И в теории это должно защитить человека от губительной интоксикации. Но этого зачастую не происходит!

    Ведь среднестатистический житель нашей планеты в течение дня съедает не один и не два «улучшенных» продукта. Современная пищевая промышленность пронизана пищевыми добавками буквально насквозь (количество разрешённых пищевых добавок в таблице весьма велико). И детоксикационных возможностей нашего организма попросту недостаточно для выведения всех вредных соединений, поступающих в него с едой.

    Более того, каждая пищевая добавка несёт в себе ещё большую угрозу наименее выносливым и защищённым из нас – детям, пожилым людям и аллергикам. Для них все пищевые добавки Е – это своеобразные «ящики Пандоры», из которых могут выйти отравления, аллергия, нарушения и сбои в работе внутренних органов, онкология и даже смерть.

    По большому счёту исследование потенциального вреда пищевых добавок в наши дни только начинается.

    Поэтому мы считаем своим долгом дать всем один очень простой совет: держитесь подальше от любых пищевых добавок, которым присвоен Е код! Ну, а если не получается совсем исключить их из своего рациона, то хотя бы постарайтесь узнать своего потенциального «врага» поближе. А мы постараемся вам в этом помочь…

    bazadobavok.ru

    что это такое и зачем нужна

    Для высыхания бетонной смеси обязательным фактором является высокая температура, оптимальное значение 10-25°С. Если работать с цементом на улице зимой, влага кристаллизуется и раствор будет безнадёжно разрушен. Противоморозная добавка (ПМД) в бетон поможет заливать бетон даже зимой. В ассортименте представлены составы с различной устойчивостью к минусовым температурам, отдельные виды позволяют продолжать строительство в -30°С. Противоморозные добавки предотвращают замерзание смеси.

    Что такое бетон с противоморозными добавками?

    В составе добавки для бетона присутствуют специальные присадки или их комплексы, которые соединяются с водой и понижают температуру перехода влаги в другую форму. Другая функция ПМД в бетоне – это ускорение схватывания, процесс набора прочности зависит от температуры, в холодное время приходилось бы ожидать по 2 месяца и больше. Бетон с ПМД имеет ускоренную кинетическую реакцию.

    Стандарты не устанавливают отдельных требований к качеству добавок, нормы действуют такие же, как и к остальным составам согласно ГОСТу 21411-2008. Для защиты металлических элементов в бетоне применяются специальные добавки, которые регламентируются ГОСТом 31384-2008.

    Противоморозная добавка – это вещество, которое понижает температуру замерзания воды в веществах, в которые добавляется добавка

    Достоинства

    Цементным растворам полезна противоморозная добавка благодаря ряду преимуществ:

    • возможности строительства без простоев в зимнее время года;
    • лёгкости транспортировки жидкого состава при низкой температуре;
    • уменьшению необходимости в подогреве бетона для схватывания смеси;
    • повышению прочности бетонной конструкции;
    • снижению расхода цементного раствора в сравнении со стандартным составом.

    Недостатки

    Минусы ПМД:

    • приводят к формированию солевых разводов сверху материала, их крайне сложно удалить;
    • значительно снижается прочность материала, если нарушить технологию приготовления: добавить избыточное или недостаточное количество противоморозной присадки в бетон или игнорировать уход за ним до схватывания;
    • некоторые компоненты носят токсичный характер, они непригодны для применения в помещениях жилого типа.

    Виды

    Каждая противоморозная добавка для бетона различным образом влияет на физические и химические свойства раствора.

    Данное свойство позволяет твердеть бетону и различным смесям при температуре ниже нуля

    Современные составы изготавливаются с учётом одного из трёх механизмов:

    • антифризы. Снижают температуру замерзания воды. Помогают нормализовать течение процесса застывания;
    • ускорители схватывания. Снижают время до минерализации и приобретения максимальной прочности состава;
    • растворители. Помогают растворить в воде частицы бетона, которые изначально не поддавались растворению. По конечному результату группа сопоставима с влиянием антифризов, но оказывает меньшее негативное влияние на прочность бетонного камня.

    Чаще всего используются противоморозные присадки в бетон из группы ускорителей схватывания и антифризов. В составе ПМД присутствуют соли неорганической (нитраты, карбонаты, хлориды, сульфаты, формиаты) и органической (мочевина) природы происхождения. Одними из самых распространённых материалов являются хлорид кальция и аммиачная вода.

    Перечисленные группы дополнительно разделяются на подгруппы. Без знания их свойств невозможно сделать правильный выбор.

    Пластификаторы

    В основе антиморозных пластификаторов используются сульфаты меламиновой смолы и нафталина, а также полиакрилаты органической природы. Оказывают пластифицирующее влияние на бетон, снижают расход воды, увеличивают прочность конструкции и делают её влагонепроницаемой.

    Пластификатор не только делает бетон морозоустойчивым, но и придает ему пластичность

    После использования противоморозной добавки бетон легче укладывать и разравнивать. Смесью проще заполнить любую форму и удалить из неё пустоты. Цемент дольше удерживает влагу. ПМД снижают затраты на электроэнергию и воду.

    Упрочняющие

    Применяют для ускорения затвердевания бетона. В составе присутствуют сульфаты алюминия, железа, нитрат кальция и хлорид кальция. Их основная задача – снижение времени застывания раствора. Они действуют на протяжении первых 3 суток, в это время наибольшая концентрация противоморозной присадки и она более эффективна. После внесения упрочняющих добавок работа с готовым цементным раствором может выполняться с учётом повышения классовой прочности.

    Коррозионностойкие

    Применяют противоморозные коррозионностойкие присадки для защиты железобетонных конструкций от морозов и окисления. Они позитивно сказываются на сроке службы изделия, улучшая долговечность. С такими добавками бетон более устойчив агрессивным веществам.

    Регуляторы подвижности

    В условиях тёплого воздуха на стройплощадке цементный раствор быстро схватывается, а вещества данной группы продляют возможность использования смеси.

    В последнее время спрос на строительные добавки значительно вырос, и теперь в этой сфере имеются добавки с широким спектром действий

    Представляют собой химические присадки и бывают двух видов:

    1. Добавки, которые вводятся в смесь небольшим количеством (0,1–2% от массы цемента)и регулируют свойства бетона.
    2. Тонкомолотые лигатуры (5–20%) – применяются для сокращения расхода цемента, при этом не меняя качества изделий.

    Морозоустойчивые

    Морозоустойчивая присадка – это антифризы, позволяющие проводить строительные работы при отрицательных значениях термометра.

    Определить состав средства можно по маркировке:

    • НК – нитрат кальция;
    • М – мочевина;
    • М НК – соединение предыдущих веществ;
    • П – карбонат кальция, сокращает время затвердения состава при -30°С;
    • ХК – смесь кальция и соляной кислоты. Не применяется для железобетонных конструкций, так как ускоряет коррозию металла.

    Комплексные

    Строительство домов, бани, сауны и бассейна в холодное время года требует одновременно несколько из перечисленных эффектов. Комплексные добавки ускоряют твердение бетонов и растворов цемента, упрочняют ЖБ-конструкции и защищают металл от разрушения.

    При их правильной эксплуатации строители получают ожидаемый результат

    Как происходит бетонирование?

    Изначально стоит подобрать правильную ПМД. Существуют составы своего приготовления, которые оказывают аналогичный эффект производственным средствам. Одной из простых и универсальных противоморозных добавок является аммиачная вода. Вещество отличается низкой стоимостью и отсутствием влияния на каркас стены.

    Её концентрацию определяют в зависимости от температуры окружающей среды:

    Температура воздуха, °СКонцентрация аммиачной воды затворения, 5%
    < -105
    от -10 до -2010
    от -20 до -3515
    < -3520

    Любые составы вносятся в подогретый (10-20°С) или холодный раствор. Подобрать способ добавления стоит с учётом технических средств реализации и поставленной цели.

    Противоморозные присадки в бетон ускоряют схватывание, они сокращают время от изготовления до начального этапа схватывания к 3 часам. Времени достаточно для транспортировки состава на расстояния до 100 км. На удалённые объекты доставить раствор вряд ли удастся.

    Они используются для монолитных, железобетонных конструкции и конструкций из бетона

    Для улучшения подвижности состава и его однородности в цистерны цементовозов могут встраиваться системы подогрева.

    Процедура заливки бетона выполняется в стандартную опалубку, которая не имеет отличий от традиционной практики. Изменения могут наступать на этапе ухода за составом, но процедура зависит от типа ПМД. Отдельные производители и типы требуют утепление поверхности раствора с помощью накрывания слоем опилок или полиэтиленовой плёнкой. Внутри бетона увеличивается температура за счёт сохранения внутреннего тепла.

    Утепление требуется при внесении низкой концентрации ПМД. Если доля присадок относительно высока, затвердение происходит без дополнительного утепления и подогрева, но при условии соблюдения температуры окружающей среды.

    Области применения

    Активное применение противоморозных добавок в бетон требуется в регионах с низкой температурой: зимой на всей площади России, в различные периоды года – в северных областях. ПМД используются при необходимости выполнения ремонтных работ, которые требуют восстановления бетонных конструкций: жилых зданий, дорог, взлётно-посадочных полос, гидротехнических сооружений.

    ПМД для бетона при плюсовой температуре в диапазоне 1-5°С помогает улучшить показатели прочности и однородности монолитной плиты.

    Делают гораздо проще укладку бетона, повышает его прочность и т.д

    Расход добавки

    Расход ПМД в бетон напрямую зависит от предназначения материала и норм внесения, заложенных производителем или техническими документами. Преимущественно антифризы добавляются в концентрации 10-15% от общего веса раствора. При увеличении дозировки состав может потерять часть прочностных показателей, а иногда полностью разрушается.

    Ускорители затвердевания применяются в меньшей концентрации – 3-5% от доли цемента. При выборе экономически выгодной добавки стоит обратить внимание на соли-ускорители, а именно формиат натрия, его концентрация составляет 2-4% к бетону.

    Прогрев материала

    Выделяют 2 основных способа поддержания тепла в противоморозном бетоне:

    • обогрев электрическим оборудованием. Процедура оправдана только при выполнении масштабных строительных работ, так как удельные затраты на обогрев увеличиваются при снижении объёма бетона;
    • утепление. Чтобы обеспечить нужную температуру, чаще используется покрытие бетона теплоизоляционным материалом. Он предотвращает испарение влаги и снижает тепловые потери. Для остановки испарения выгодно накрывать бетон полиэтиленовой плёнкой. Более эффективная теплоизоляция обеспечивается слоем опилок или покрытием сухими досками.

    Рекомендации

    Работа с цементным раствором относительно простая, но имеет ряд подводных камней:

    • при необходимости просверлить отверстие, важно правильно подобрать инструмент и сверло. Самая эффективная процедура — алмазное бурение отверстий в бетоне или использование победитового сверла;
    • для создания высокопрочных, нагруженных строений обязательно укладывается металлический каркас. Важно понимать, как работает арматура в бетоне, чтобы создать максимально прочное сооружение. Наилучшие технические характеристики обеспечивает арматурный каркас и фибра для бетона;
    • декоративные качества цемента довольно низкие, чаще всего его сверху обрабатывают финишным покрытием. Существует альтернативный вариант – шлифовка, она помогает устранить выступы и улучшить внешний вид материала. Разработано несколько эффективных способов, как отшлифовать бетон;
    • теплоизоляционные характеристики любого монолитного основания уступают пористым материалам. Блоки из пористого бетона сохраняют тепло, создают меньшие нагрузки на основание и проще укладываются, но не подходят для возведения многоэтажных зданий.

    В заключении

    Использование противоморозных добавок в холодное время года является обязательным условием создания качественного бетонного покрытия. Применяя стандартный состав бетона, существенно нарушается прочность конструкции и есть риск быстрого выхода из строя. Максимальную надёжность и прочность удаётся получить при соблюдении пропорций и технологии внесения морозостойких присадок.

    pobetony.expert

    Добавка в бетон для водонепроницаемости – лучшее решение проблемы его разрушения с течением времени

    Застройщики долго бились над проблемой обеспечения качественной защиты бетонным сооружениям, которые постоянно находятся под разрушительным воздействием влаги. Покрытие изоляционными средствами только их поверхности не может обеспечить должной защиты. Решением этой задачи стала разработка средств меняющих структуру самой смеси, которая после их применения становится практически монолитной, соответственно воде просто не находится в ней места.

    Почему происходит разрушение бетона и какие сооружения страдают от этого в первую очередь

    Снижение технических характеристик бетонных изделий происходит не из-за самого проникновения влаги в их структуру, к этому ведет следующий процесс:

    1. Застывшая смесь имеет пористую структуру. Именно в эти микроскопические пустоты и проникает влага.

    2. Сама вода не опасна, так как после того, как она попала внутрь, она спокойно выходит наружу.

    3. На протяжении своего пребывания внутри вода растворяет маленькие частички имеющегося в составе гидроокиси кальция.

    4. При выходе наружу вода вымывает кальций вместе с собой.

    5. Уменьшение количества данного компонента в составе ослабляет структуру смеси, делает ее более хрупкой.

    6. После этого остановить процессы коррозии и разрушения очень сложно. Их можно несколько замедлить, применив какие-то способы для укрепления стен снаружи, но подействовать непосредственно на саму проблему не представляется возможным.

    бентонит
    добавки в бетон

     

    Использование добавки в бетон для водонепроницаемости помогает уплотнить структуру смеси. Количество имеющихся пустот в ней после этого стремится к нулю. Кроме того, повышаются связующие свойства присутствующих в составе компонентов. Их соединение становится на порядок крепче. Использовать данные примеси необходимо в сооружениях, которые постоянно находятся под воздействием влаги:

    • Подвалы.
    • Погреба.
    • Подземные хранилища.
    • Заглубленные фундаменты.
    • Метро, подземные переходы и прочие построения.

    Не лишним будет использовать данные примеси при возведении бетонных зданий в регионах с повышенным уровнем влажности или большим количеством годовых осадков.

    ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:

    Как установить вентиляцию в погребе.

    Виды добавок в бетон для водонепроницаемости используемых наиболее часто

    Выбирается добавка в бетон для водонепроницаемости исходя больше из предпочтений самого застройщика. Практически все примеси имеют одинаковую эффективность, с совершенно незначительными отклонениями к плюсу или минусу. Их стоимость также не сильно отличается, единственное – есть материалы, которые затруднительно достать в некоторых регионах, в виду их дефицитности.

    применение в строительстве бассейнов
    применение в строительстве фундаментов

     

    Можно выделить следующие разновидности примесей:

    1. Добавки гидрофобизирующие.

    К данной группе можно отнести олеат натрия, абиетат натрия и прочее.

    2. Добавки, увеличивающиеся в объеме.

    Причислить к этой разновидности можно специальную глину под названием «бентонит». Данная примесь при затвердевании смеси расширяется в объеме и заполняет собой пустые места. Именно она относится к трудно добываемым добавкам, но очень эффективным и совершенно недорогим.

    3. Добавки гидрофобные.

    В данную группу входит модифицированный олеат кальция именуемый церезитом, а также битумная эмульсия. Данные вещества при желании можно изготовить и самостоятельно.

    Компоненты необходимые для первого варианта: вода – 66,5%, алюминий сернокислый – 5%, спирт нашатырный – 0,5%, олеиновая кислота – 8%, известь – 20 %.

    Компоненты необходимые для второго варианта: вода – 35%, ЛСТ- 5%, битум – 60%.

    применение в сооружении метро и тоннелей
    применение в сооружении погреба

     

    4. Добавки уплотнительные.

    К данной разновидности относятся такие вещества как: силикаты калия, силикаты натрия, железо хлорное, нитрат кальция.

    Последний вариант добавки в бетон для водонепроницаемости является наиболее доступным в финансовом плане материалом, который прекрасно справляется с возложенной на него задачей. Даже добавление 1% вещества от общей массы смеси позволит добиться значительных улучшений в показателях устойчивости и прочности будущего сооружения. Благодаря уменьшению пустот крепость изделия повысится на 25-30%.

    ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:

    Изучаем, как залить пол в гараже бетоном правильно.

    Очень важно: нитрат кальция имеет несколько названий, которые могут сбить с толку не разбирающегося в этом деле человека: селитра кальциевая или известковая, кальций азотнокислый. Покупать необходимо вещества именно с такими наименованиями. Ни в коем случае не путайте с селитрой калиевой, натриевой или аммиачной. Данные вещества совершенно не пригодны для использования в качестве бетонной примеси.

    papamaster.su

    Противоморозная добавка в бетон: технические характеристики

    Противоморозная добавка в бетон – это сухая смесь или раствор из химических веществ, для которых характерен довольно продолжительный срок хранения. Основным предназначением такой добавки является обеспечение работ по бетонированию в зимний период времени.

    Новые комплексные противоморозные добавки, помимо корректировки процессов набора прочности бетонного раствора, регулируют целый ряд его реологических свойств. В результате понижения температуры уменьшаются сроки схватывания, ускоряется процесс твердения цементного камня, и его марочная прочность повышается на 2 класса.

    Классификация

    Противоморозные добавки в раствор (бетон) по химической основе можно условно разделить на три основные группы:

    • Антифриз.
    • Сульфаты.
    • Противоморозные зимние добавки-ускорители.

    Рассмотрим их более подробно.

    Антифриз

    Данная противоморозная добавка в бетон уменьшает температуру замерзания жидкости, ускоряет или слабо тормозит схватывание раствора. При этом антифриз совершенно не меняет скорость формирования структур.

    Сульфаты

    Сульфат железа, алюминия или других металлов является противоморозным компонентом, добавление которого обеспечит максимально быстрое образование плотного раствора. На набор прочности также положительно влияет активное выделение тепла, которое сопровождается взаимодействием бетона с продуктами гидратации. Такую добавку нельзя использовать для понижения температуры замерзания, так как она полностью связывается с труднорастворимыми соединениями.

    Противоморозные зимние добавки-ускорители

    Противоморозные добавки в раствор (бетон) данного типа способствуют повышению степени растворимости силикатных компонентов цемента, в результате образуются двойные или основные соли с продуктами гидратации. Большинство из них одновременно уменьшают температуру замерзания.

    Разновидности

    • Поташ – это сильная противоморозная добавка в бетон, ускоряющая процесс твердения. С целью предупреждения уменьшения прочности поташ рекомендуется сочетать с сульфитно-дрожжевой бражкой, тетраборатом натрия или иными замедлителями схватывания. Концентрация в смеси не должна превышать 30 %.
    • Нитрит натрия – пожароопасная ядовитая противоморозная добавка в бетон. В случае совместного применения с лигносульфонатами возможно образование отравляющих газов. Дозировка должна определяться опытным путем и находиться в пределах 0,1-0,42 л/кг цементного раствора при температуре окружающей среды от 0 до -25 ºC.
    • Формиат натрия является противоморозным ускорителем. Используется с целью повышения пластифицирующих, водоредуцирующих свойств. Рекомендуется применять совместно с лигносульфонатом нафталина. Данная противоморозная добавка в бетон расход от массы цемента в среднем имеет 2-6 %.

    Чтобы организовать бетонные работы в зимний период времени, помимо вышеперечисленного, можно выбрать противоморозную добавку на основе формиата натрия на спирту, мочевины, аммиачной воды или хлорида кальция.

    Преимущества

    • Пластифицирует и стабилизирует готовые цементные смеси.
    • Позволяет выполнять бетонные работы в зимний период времени.
    • Способствует увеличению долговечности смеси в процессе эксплуатации здания.
    • Улучшает конечную морозостойкость раствора.
    • Уменьшает усадочные деформации.
    • Уменьшает выделение воды и процесс расслаивания.
    • Сокращает затраты по укладке.
    • Исключает коррозию внутренней арматурной сетки.

    Применение противоморозных добавок в бетон в целом приведет к значительной экономии.

    Недостатки

    • Некоторые компоненты присадок считаются ядовитыми.
    • С целью надежного обеспечения прочностных характеристик увеличивается расход цемента.
    • Иногда падает регламентированная мощность марки бетона.

    Рекомендации по применению

    Противоморозная добавка вводится в бетонный раствор вместе с водой, желательно с последней третью жидкости. Нежелательно вводить средство в сухую смесь. После того как добавка была введена в раствор, необходимо выждать определенное время, чтобы обеспечить ее равномерное распределение.

    Очень важно придерживаться предписаний для проведения монтажных работ в зимний период времени:

    • Во время снегопада необходимо выполнить специальные укрытия.
    • Рекомендуемая температура раствора на выходе из смесителя: от +15 ºC до +25 ºC.
    • Для приготовления смеси желательно брать подогретую воду.
    • Обогрев заполнителей следует выполнять непосредственно перед использованием.

    Чтобы получить раствор с необходимыми прочностными характеристиками, рекомендуется соблюдать требования по уходу за бетоном в зимний период года в соответствии со СНИП 3.03.01. Желательно выполнить мероприятия для достижения прочности не менее 20 % от проектной к моменту охлаждения раствора до температуры, на которую был выполнен расчет дозировки.

    Противоморозные добавки в бетон: технические характеристики

    ЦветСерый
    Жизнеспособность раствораНе менее 3 часов
    Насыпной вес1300-1400 кг/м3
    Крупность заполнителяНе более 0,3 мм
    Температура использованияОт +5 ºC до +30 ºC
    Плотность при сжатии в возрасте 28 сутокНе менее 10 МПа
    Адгезионная прочностьНе менее 0,5 МПа
    Оптимальный слой нанесения2-4 мм
    Расход26-37 кг/м3 кладки
    Марка по морозостойкостиF 50

    Дозировка

    Дозировка противоморозной добавки должна подбираться для каждого конкретного случая путем проведения испытаний в производственных и лабораторных условиях. Она зависит от следующего:

    • Условия ухода за бетоном.
    • Температура раствора на выходе из смесителя бетона.
    • Температура окружающей среды.
    • Вещественный и химико-минералогический состав раствора и скорость набора прочности.
    • Марочная прочность цемента.

    При длительном хранении или использовании большого объема добавки рекомендуется периодически проводить гомогенизацию раствора посредством перемешивания или барботирования сжатым воздухом. Дозирование следует выполнять с погрешностью ±2 %.

    Температура твердения раствораРасход противоморозной добавки для теплого раствора в пересчете на сухую консистенциюРасход противоморозной добавки для холодного раствора в пересчете на сухую консистенцию
    до -5 ºC0,8-1 % от массы раствора1-1,2 % от массы раствора
    от -5 ºC до -10 ºC1-1,2 % от массы раствора1,2-1,4 % от массы раствора
    от -10 ºC до -15 ºC1,2-1,5 % от массы раствора1,4-1,8 % от массы раствора
    от -15 ºC до -20 ºC1,5-1,8 % от массы раствора1,8-2,5 % от массы раствора
    от -20 ºC до -25 ºC1,8-2,2 % от массы раствора2,5-3,5 % от массы раствора

    Противоморозная добавка в бетон своими руками

    Стоит обратить внимание, что наиболее предпочтительным вариантом будет приобрести уже готовую добавку в бетонный раствор в любом специализированном магазине. Они не так дорого стоят, имеют небольшой расход и при этом обеспечивают в зимнее время значительное улучшение свойств раствора при минимальных негативных последствиях.

    При небольшом фронте работ и температуре воздуха не менее 10 ºC данный способ будет оптимальным.

    Однако случается так, что противоморозная добавка в бетон, своими руками изготовленная, – это единственный вариант. При таком раскладе следует обратить внимание на хлориды (соли). Хлористые соли способны значительно уменьшить температуру замерзания раствора, сократить время схватывания и снизить расход цемента. Но такая противоморозная добавка в бетон (отзывы специалистов подтверждают это) может применяться только для неармированных конструкций.

    Меры предосторожности

    При работе с веществом данного типа рекомендуется использовать защитные перчатки.

    При попадании на открытые участки кожи нужно смыть водой с мылом. Недопустимо попадание противоморозной добавки в глаза. В подобном случае необходимо незамедлительно смыть средство большим объемом воды и обратиться к врачу.

    Утилизируется добавка в соответствии с местными правилами, категорически запрещено ее выливать в канализацию, водоемы и почву.

    fb.ru

    Добавка в раствор противоморозная: описание и свойства

    Дата: 1 января 2019

    Просмотров: 3014

    Коментариев: 0

    Морозостойкие добавки в цементный раствор


    Производя строительство, ремонтируя здания в зимнее время, строители сталкиваются с серьезными проблемами, связанными с отрицательной температурой. Она затрудняет твердение бетонного массива. Это связано с повышенной концентрацией содержащейся воды, начинающей замерзать при -3 градусах Цельсия. На ранней стадии затвердевания бетона замерзшая вода расширяется, разрушает массив, нарушает целостность, снижает прочность, что сказывается на долговечности.

    При необходимости зимой выполнить бетонирование в цементный раствор вводятся специальные противоморозные добавки, обеспечивающие необходимое время гидратации. Их введение повышает однородность смеси, прочностные характеристики, затрудняет растрескивание, сокращает продолжительность твердения.

    Противоморозные добавки в раствор содержат соляную кислоту, натриевый и кальциевый хлорид, другие компоненты. Они повышают пластичность состава, положительно влияют на морозостойкость, ускоряют процесс твердения, качество монолита. Рассмотрим назначение применяемых добавок, влияние на цементную смесь, специфику применения.

    Как правило, при значительном понижении температуры окружающей среды строители начинают испытывать дополнительные трудности в ходе работы с бетоном и всевозможными растворами

    Область применения

    Противоморозные добавки в раствор бетона используются при выполнении работ в зимний период года. Естественно, зима затрудняет производство строительных мероприятий, вносит ряд серьезных ограничений на производство работ, связанных с бетонированием.

    Профессиональные строители нашли выход из создавшейся ситуации и вводят морозостойкие добавки в состав цементных смесей, позволяющие производить строительство, ремонт при снижении температуры до минус 25 градусов Цельсия. Сфера использования достаточно широка:

    • строительство монолитных конструкций из бетона;
    • изготовление железобетонных изделий, сборной бетонной продукции на заводах ЖБИ;
    • возведение сооружений с применением стальной арматуры;
    • формирование элементов и отдельных частей сборных строительных конструкций;
    • герметизация стыков монолитно-сборных объектов;
    • выполнение стяжки;
    • выполнение штукатурки поверхности;
    • подготовка смесей для кладки с улучшенными технологическими характеристиками;
    • приготовление сухих строительных составов для фиксации облицовочных элементов;
    • изготовление вспененных блоков, изделий на основе шлаков, обладающих требуемыми эксплуатационными характеристиками.

    Пластификаторы позволяют зимой выполнять спектр работ, начиная с традиционной кладки кирпичных или блочных стен, и заканчивая возведением монолитных бетонных конструкций с использованием технологи несъемной опалубки.

    Используя противоморозные добавки в бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени

    Влияние добавок

    Вводимая в бетонную смесь, согласно рекомендациям предприятия-изготовителя, противоморозная добавка положительно влияет на эксплуатационные характеристики:

    • Повышает устойчивость цементного раствора к влиянию отрицательных температур.
    • Сохраняет целостность бетонного монолита при многочисленных циклах глубокого замерзания с последующим оттаиванием.
    • Увеличивает стойкость бетона к проницаемости массива водой.
    • Значительно повышает прочностные характеристики после твердения.
    • Существенно сокращает время схватывания, твердения при отрицательных температурах.
    • Замедляет коррозионные процессы, связанные с повышенной концентрацией хлоридов.

    Противоморозные добавки в раствор готовят самостоятельно, используя предлагаемые на строительном рынке пластификаторы, или заказывают специально подготовленные для работы при отрицательных температурах составы.

    Обеспечение повышенных эксплуатационных свойств цементного состава связано со следующими особенностями вводимых компонентов, которые:

    • уменьшают температурный порог замерзания воды;
    • увеличивают пластичность раствора, уменьшая объем воды, необходимой для затворения;
    • повышают плотность бетона, который после укладки сохраняет физические свойства, успевает затвердеть;
    • обеспечивают однородность цементной смеси;
    • улучшают коэффициент сцепления бетона со стальной арматурой.

    Добавка в раствор может сочетаться со специальными пластификаторами, которые влияют на повышение отдельных характеристик смеси. Возможность совместного применения регламентирована производителями противоморозных ингредиентов. Использование специальных растворов обеспечивает возможность снижения температуры замерзания воды в бетонном растворе с 0 °С до -25 °С.

    Специфика использования

    Добавки в раствор обеспечивают необходимый эффект при условии соблюдения процентной концентрации. При несоблюдении рецептуры, введении добавок с отклонениями от рекомендаций изготовителей процесс гидратации приостановится, произойдет замораживание цемента.

    При возрастании температуры на 4-5 градусов Цельсия процесс гидратации возобновится, но структура бетонного массива изменится, что отразится на прочностных характеристиках.

    Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях

    Введенные в необходимых количествах противоморозные добавки улучшают водонепроницаемость, увеличивают плотность, замедляют коррозионные процессы, а также повышают прочность массива.

    Важной особенностью применения противоморозных ингредиентов является соблюдение требования техники безопасности. Используемые при отрицательных температурах натриевый нитрат, поташ – ядовитые и опасные для здоровья человека компоненты. Недопустимо их попадание на кожный покров, а также на слизистую оболочку.

    Применяя морозостойкие добавки в бетонной смеси, используйте специальные комбинезоны, перчатки для защиты рук, очки. Обеспечивайте хранение веществ в закрытых помещениях.

    Экономическая целесообразность применения

    Введение в цементный раствор морозостойких ингредиентов экономически выгодно, достаточно просто с технологической точки зрения.

    Предотвратить замерзание смеси для формирования прочной структуры можно следующими способами:

    • Осуществить обогрев бетонной массы с помощью воздушных пушек до момента набора эксплуатационной прочности, что является достаточно энергоемкой процедурой и технологически проблематично.
    • Произвести нагрев с помощью строительных фенов, нагнетающих поток горячего воздуха под предварительно нагретую поверхность бетонного массива.
    • Использовать сварочные аппараты, нагревающие находящуюся в растворе стальную проволоку. Процесс требует соблюдения специальных требований техники безопасности, не отличается экономичностью.
    • Применить морозостойкие компоненты комплексного действия, позволяющие с минимальными финансовыми затратами обеспечить технологический режим твердения бетона и достижение им эксплуатационной прочности.

    Противоморозная добавка обеспечивает в два раза больше экономии денежных средств по сравнению с прогревом паром и в полтора раза экономнее, чем электрообогрев. Введение в цементный раствор специальных присадок обеспечивает сокращение сроков ввода в эксплуатацию бетонных конструкций.

    Разновидности вводимых ингредиентов

    Специальные морозостойкие компоненты, вводимые в бетонный раствор, снижают порог замерзания воды, не позволяют ей заледенеть.

    Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции

    В качестве противоморозных добавок используют:

    • натриевый нитрит, который, также, называют азотистокислым натрием. Он используется при выполнении строительных мероприятий при снижении температурного режима до -15 градусов Цельсия;
    • углекислый калий, который известен как поташ, применяемый во время бетонирования при температуре до — 30°С. Введение компонентов не вызывает коррозионных процессов на арматуре и появления солей на поверхности затвердевшего бетона;
    • хлорсодержащие натриевые и кальциевые составы, обеспечивающие возможность зимнего бетонирования, но ускоряющие коррозионное разрушение стальных элементов арматуры.

    При подготовке морозостойкого состава учитывайте рекомендации производителя, температуру окружающей среды, концентрацию добавок, соответствующую доли цемента.

    Например, при изменении температуры воздуха с -5°С до -15°С расход поташа, вводимого в цементный состав, увеличивается с 5% до 10%, а нитрата натрия – с 4% до 8%. Согласно виду противоморозных добавок, их концентрация в цементной смеси изменяется от 2% до 10%.

    Наряду со специальными добавками для обеспечения противоморозных характеристик вводят пластификаторы. Их введение способствует увеличению пластичности раствора, характеризующегося уменьшенной концентрацией воды. Концентрация пластифицирующих веществ изменяется в зависимости от вида выполняемых работ:

    • При выполнении кирпичной или блочной кладки концентрация составляет 5-10% от массы цемента.
    • Для бетонирования концентрация пластификаторов возрастает до 10-15%, что позволяет бетону превратиться в монолит до того, как замерзнет содержащаяся влага.

    Пластификаторы значительно повышают текучесть и не применяются для выполнения штукатурных работ, при которых они могут раньше стечь с поверхности стен, чем успеют схватиться. Комплексное применение различных ускорителей твердения значительно повышает качество бетона, эксплуатационные характеристики.

    Использование готовых составов

    Применение готовых сухих смесей с противоморозными ингредиентами широко используется при выполнении строительных работ в зимнее время. Произведенные по промышленной технологии готовые составы применяются для следующих работ:

    • выполнения кладки с помощью тяжелых смесей, а также цементных составов (с введением извести) объемным весом более 1,5 т/м3;
    • производства отделочных мероприятий с применением цементно-известковых смесей плотностью менее 1,5 т/м3.

    Использование предварительно подготовленных промышленным образом противоморозных составов намного удобнее, чем самостоятельный замес специального назначения. При этом отпадает необходимость учитывать совместимость ингредиентов и подбирать рецептуру. Однако готовые составы отличаются высокой ценой, повышающей сметную стоимость строительства в зимний период.

    Подготовка к использованию готового противоморозного состава в бытовых условиях требует разведения смеси теплой водой, тщательного перемешивания с использованием специально одетой на дрель насадки.

    Заключение

    Понимая актуальность выполнения строительных мероприятий в зимнее время, целесообразно использовать морозостойкие добавки в бетонные растворы, обеспечивающие возможность выполнения работ при значительном снижении температуры. Квалифицированный подход к выбору противоморозных компонентов, соблюдение рецептуры позволят не только значительно ускорить строительные работы, но и обеспечить сокращение сроков мероприятий, повысить качество бетонных конструкций.

    Originally posted 2017-01-30 07:52:46.

    pobetony.ru

    Как влияет на организм добавка Е 476 в шоколаде?

    Найти фабричный продукт, в котором среди компонентов бы не присутствовали пищевые добавки, очень сложно. Особенно если речь идет о сладостях: в конфетах, печенье, вафлях обязательно найдется немало красителей, ароматизаторов, стабилизаторов. А в шоколаде – Е476. Что это такое, есть ли от данной пищевой добавки серьезный вред организму, нужно ли искать альтернативы без нее?

    Пищевая добавка Е476 в шоколаде: основные характеристики

    Полиглицерин или лецитин животного происхождения – такое вещество таится за кодом «Е476». Во многих странах мира оно официально разрешено к добавлению в продукты питания, но насколько это оправдано, стоит выяснить. Для получения полиглицерина перерабатываются растительные масла: касторовое или соевое, и ни одно из них не является особо полезным для организма. В некоторых странах могут использоваться генетически модифицированные растения, но российские производители, как официально заявляется, этого не делают. Впрочем, это особых плюсов полиглицерину не добавляет.

    Пищевая добавка Е476 – стабилизатор, используемый для придания вязкости и густоты смесям.

    Если говорить непосредственно о введении добавки Е476 в шоколад (влияние на организм, вред и меры предосторожности будут рассмотрены позднее), то здесь она необходима, чтобы повысить необходимую температуру плавления, что благоприятно влияет на способность готового продукта к хранению. При этом полиглицерин абсолютно лишен вкуса, но имеет высокий показатель жирности, поэтому прекрасно подходит для замены какао-масла (даже если об этом на упаковке ни слова), что позволяет производителю существенно сэкономить на создании шоколада.

    Особенно часто добавку Е476 вводят в шоколад, который изготавливается с наполнителями, поскольку эту повышает обтекаемость плитки. А некоторые производители даже пытаются привлечь покупателя на свою сторону, заявляя, что они повышают пользу шоколада, заменив часть какао-масла растительным глицерином. Насколько это разумно?

    Добавка Е476 в шоколаде: вред и польза для организма

    Тот факт, что полиглицерин разрешили в большинстве стран мира, мог бы говорить о безвредности данного вещества, но проведенные исследования утверждают об обратном. Избыточное его употребление (которого легко добиться, если часто приобретать фабричные продукты ненадлежащего качества – не только шоколад) приводит к:

    • гепатомегалии – патологическому увеличению печени;
    • нарушению работы почек;
    • проблемам с пищеварением;
    • сбоям метаболизма (что уже чревато ожирением).

    Именно поэтому шоколад, содержащий добавку Е476, желательно избегать пожилым людям и детям, а также лицам, страдающим от заболеваний желудка и кишечника, гепатобилиарной системы. То же касается любых кондитерских изделий, в которых присутствует полиглицерин. По возможности специалисты советуют выбирать шоколад, где есть более безопасный аналог полиглицерина – это вещество под кодом Е322.

    В однозначные плюсы добавки Е476 можно отнести редкое возникновение аллергических реакций при её попадании в организм, а также её нетоксичность.

    Вред добавки Е476 не поддается сомнениям, однако некоторые специалисты (и, конечно же, производители шоколада с её использованием) утверждают, что у нее есть и положительные стороны. Например, полиглицерин снижает уровень холестерина в крови, одновременно повышая гемоглобин, а также способствует лучшему усвоению жирных кислот.

    Читайте также:

    Тем не менее, если сравнивать вред и пользу Е476 в шоколаде, победу одержат далеко не положительные качества, поскольку они проявляются только при умеренном употреблении данного вещества. А если речь идет о полиглицерине, который был получен из генномодифицированных продуктов, вся потенциальная польза обнуляется: шоколад с его участием становится опасен даже для абсолютно здорового человека.

    polza-ne-vred.ru

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о